स्क्रैच से पीसीबी असेंबली बनाने के लिए सोल्डरिंग आयरन की जरूरत होती है। हालाँकि, मरम्मत करने से पहले सोल्डरिंग शुरू होने से पहले दोषपूर्ण घटकों को हटाना शामिल है। डीसोल्डरिंग विक (जिसे डिसोल्डरिंग ब्रैड या सोल्डर विक भी कहा जाता है) दो प्रमुख डीसोल्डरिंग टूल्स में से एक है, दूसरा डीसोल्डरिंग पंप है।

लेकिन इनमें से कौन सा आपके सोल्डरिंग किट में होना चाहिए? यह भी सवाल पूछता है: क्या विक्स और पंप परस्पर अनन्य हैं, या आपको दोनों की आवश्यकता है? इन सवालों के जवाब देने के लिए यह समझना महत्वपूर्ण है कि कैसे और कब एक विलुप्त होने वाली बाती का उपयोग किया जाए।

एक डीसोल्डरिंग विक क्या है?

जबकि एक सोल्डर चूसने वाला एक यांत्रिक उपकरण है जो पीसीबी से पिघला हुआ सोल्डर चूसता है, एक विलुप्त होने वाली बाती एक उपभोग योग्य वस्तु है जो सोल्डर को स्वयं में अवशोषित करती है। इसे डीसोल्डरिंग ब्रैड भी कहा जाता है क्योंकि यह अनिवार्य रूप से लटके हुए तांबे के तार की लंबाई होती है। फ्लैट रिबन को विभिन्न लंबाई के स्पूल में बेचा जाता है और एक क्रिस्क्रॉस पैटर्न में बुने हुए बेहद महीन तांबे के धागों से बनाया जाता है।

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टांका लगाने वाली बाती की सोल्डर को अवशोषित करने की क्षमता को तांबे के स्ट्रैंड्स को फ्लक्स की उदार मदद से बढ़ाकर बढ़ाया जाता है। इसका उपयोग टांका लगाने वाले लोहे के साथ संयोजन में किया जाता है, जहां टिप से गर्मी मिलाप को घटक लीड और पीसीबी पैड को केशिका क्रिया के माध्यम से खराब करने की अनुमति देती है। एक बार जब डीसोल्डरिंग विक का एक भाग सोल्डर से संतृप्त हो जाता है, तो स्पूल के साथ ताजा तांबे को प्रकट करने के लिए इसे जल्दी से हटा दिया जा सकता है।

आपको डीसोल्डरिंग विक का उपयोग कब करना चाहिए?

जबकि एक सोल्डर चूसने वाला (या डीसोल्डरिंग पंप) एक वैक्यूम क्लीनर की तरह काम करता है, एक डीसोल्डरिंग विक एक एमओपी की तरह अधिक होता है। सोल्डर को अवशोषित करने की उत्तरार्द्ध की क्षमता इसे उन अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाती है जहां सोल्डर स्पैटर अस्वीकार्य है।

यह एसएमटी (सरफेस-माउंट टेक्नोलॉजी) पैड से सोल्डर को साफ करने और हटाने पर भी डीसोल्डरिंग विक को स्वाभाविक रूप से बेहतर बनाता है फाइन-पिच एसएमटी और बीजीए (बॉल ग्रिड एरे) पैड पर सोल्डर ब्रिज आधुनिक पीसीबी पर पाए जाते हैं जो एसएमडी (सतह-माउंट डिवाइस) से भरे होते हैं। अवयव। हालांकि एसएमडी घटकों को एक गर्म हवा के पुनर्विक्रय स्टेशन या विशेष डिसोल्डरिंग चिमटी का उपयोग करके सबसे अच्छा हटा दिया जाता है, कार्य के लिए एक चुटकी में एक विलुप्त होने वाली बाती का भी उपयोग किया जा सकता है।

दूसरी ओर, एक डीसोल्डरिंग पंप, किसी भी प्रकार के एसएमडी पुनर्विक्रय के लिए व्यावहारिक रूप से बेकार है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सोल्डर को प्रभावी ढंग से चूसने की अनुमति देने के लिए पीसीबी पर प्रवाहकीय पैड बहुत सपाट हैं। यह एक स्ट्रॉ के माध्यम से खाने की प्लेट से सूप पीने जैसा है।

हालांकि, सोल्डर चूसने वाले पीटीएच (प्लेटेड थ्रू-होल) जोड़ों को हटाने में बेहतर होते हैं। एक डीसोल्डरिंग बाती भी काम पूरा कर सकती है, लेकिन इसकी केशिका क्रिया एक पीटीएच जोड़ की गहरी बेलनाकार गुहा से बड़ी मात्रा में मिलाप को अवशोषित करने में कुशल नहीं है। कॉपर ब्रैड और बड़े पीटीएच जोड़ के अतिरिक्त थर्मल द्रव्यमान में रहने का समय बढ़ जाता है, जो पीसीबी पर घटकों और तांबे के निशान दोनों के लिए हानिकारक है।

एक सोल्डर चूसने वाला, इसलिए, पीटीएच जोड़ों को हटाने के लिए तेज और सुरक्षित है - जैसा कि हमारे गाइड में विस्तृत है सोल्डर चूसने वाले का उपयोग कैसे करें. हालाँकि, यह डीसोल्डरिंग कार्य के बाद PTH पैड को साफ नहीं कर सकता है। पीटीएच बोर्डों से अवशिष्ट सोल्डर को साफ करने के लिए डीसोल्डरिंग विक अभी भी अपरिहार्य है - ठीक उसी तरह जैसे आपको एक फर्श को खाली करने के बाद भी उसे पोंछना पड़ता है।

सही डीसोल्डरिंग विक और टिप चुनना

डीसोल्डरिंग विक आमतौर पर 1.5 मीटर (5 फीट) और 3 मीटर (10 फीट) स्पूल में बेचे जाते हैं, जिन्हें बॉबिन भी कहा जाता है। बड़े स्पूल 25 फीट और 500 फीट के बीच कहीं से भी हो सकते हैं, लेकिन इतनी बड़ी मात्रा में शौक रखने वालों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। लंबाई सुविधा का मामला है, लेकिन सही चौड़ाई चुनना अधिक महत्वपूर्ण विचार है।

चोटी की चौड़ाई

डीसोल्डरिंग विक 0.8 मिमी से शुरू होकर 5 मिमी से आगे जाने वाली चौड़ाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। एक नियम के रूप में, चोटी की चौड़ाई या तो पैड के आकार के बराबर होनी चाहिए, या केवल थोड़ी बड़ी होनी चाहिए। छोटे ब्रैड्स पूरे पैड से मिलाप नहीं निकाल पाएंगे, जबकि बड़े आकार वाले ब्रैड्स पड़ोसी पैड को प्रभावित करेंगे जिन्हें आप हटाने का इरादा नहीं रखते हैं।

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ब्रैड की छोटी चौड़ाई भी उपयोगकर्ता को डीसोल्डर करते समय उन्हें इधर-उधर घुमाने के लिए मजबूर करती है। यह पीसीबी से पैड को खरोंचने और खराब करने के जोखिम को बढ़ाता है। एक विलुप्त होने वाली बाती जो अत्यधिक चौड़ी होती है, थर्मल द्रव्यमान भी बढ़ाती है और घटकों पर रहने का समय बढ़ाती है। फिर, इससे घटकों और पीसीबी पैड को नुकसान होने का खतरा बढ़ जाता है।

सोल्डरिंग टिप साइज

सोल्डरिंग आयरन टिप पर भी यही तर्क लागू होता है। यह आदर्श रूप से चोटी की चौड़ाई से मेल खाना चाहिए। बहुत छोटा और हीटिंग धीमा है, जिससे रहने का समय बढ़ जाता है और घटकों को नुकसान होने का खतरा बढ़ जाता है। दूसरी ओर, ओवरसाइज़्ड टिप्स, पड़ोसी घटकों को बंद कर सकते हैं।

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इस काम के लिए छेनी, चाकू और खुर की युक्तियाँ सबसे उपयुक्त हैं। शंक्वाकार युक्तियों का उपयोग करने से बचें: उनका छोटा संपर्क पैच खराब थर्मल लिंकेज की ओर जाता है।

फ्लक्स संरचना

अंत में, विलुप्त होने वाली बाती में प्रयुक्त फ्लक्स संरचना भी महत्वपूर्ण है। यदि आपका वर्कफ़्लो नो-क्लीन सोल्डर का उपयोग करने पर निर्भर करता है, क्योंकि आप सफाई को छोड़ना चाहते हैं, तो आपको एक डीसोल्डरिंग विक का उपयोग करना चाहिए जो कि नो-क्लीन फ्लक्स से प्रभावित है। यदि आप अपने पीसीबी असेंबली पोस्ट रीवर्क को साफ करने की योजना बना रहे हैं, तो रोसिन फ्लक्स से प्रभावित डीसोल्डरिंग विक्स में सबसे तेज वाइकिंग एक्शन होता है।

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अत्यधिक विशिष्ट पुनर्विक्रय प्रक्रियाओं के लिए बिना किसी अतिरिक्त प्रवाह के डीसोल्डरिंग विक्स भी उपलब्ध हैं। यह आपको अपने स्वयं के प्रवाह का उपयोग करने की अनुमति देता है, जो आमतौर पर संदूषण के जोखिम से बचने के लिए किया जाता है।

डीसोल्डरिंग विक का उपयोग कैसे करें?

सभी कार्यों के लिए सामान्य desoldering रणनीति व्यावहारिक रूप से समान है। यहां बताया गया है कि डीसोल्डरिंग विक को सही तरीके से कैसे इस्तेमाल किया जाए।

चरण 1: सही तापमान प्राप्त करें

टांका लगाने वाले लोहे को वांछित तापमान पर गर्म करें। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है।

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आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण सीसा रहित सोल्डर का उपयोग करते हैं। ऐसे जोड़ों को 570 °F (300 °C) से 660 °F (350 °C) की सीमा में टिप तापमान की आवश्यकता होती है। लेड सोल्डर को नियोजित करने वाले DIY PCB को 520 °F (270 °C) से 570 °F (300 °C) तक कम टिप तापमान की आवश्यकता होती है। के बारे में अधिक जानने सही सोल्डरिंग तापमान हमारे आसान गाइड में।

चरण 2: टिन योर सोल्डरिंग आयरन

सुनिश्चित करें कि आपके सोल्डरिंग आयरन टिप को टिन किया गया है। हमारे. का प्रयोग करें सोल्डरिंग टिप टिनिंग गाइड यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके टांका लगाने वाले लोहे की नोक ठीक से टिन की हुई है।

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चरण 3: फ्लक्स लागू करें

यदि आप एक अनफ्लक्स्ड डिसोल्डरिंग विक का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको उन सभी जोड़ों (या पैड्स) पर फ्लक्स लागू करना चाहिए, जिन्हें डीसोल्डर किया जाना है। सामान्यतया, अतिरिक्त फ्लक्स की आपूर्ति करने से जिद्दी जोड़ों को हटाना काफी आसान हो जाता है, भले ही किस प्रकार की डीसोल्डरिंग बाती का इस्तेमाल किया गया हो।

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चरण 4: बाती की स्थिति बनाएं

डीसोल्डरिंग विक को जोड़ (या पैड) पर रखें।

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अपने नंगे हाथों से बाती को न पकड़ें। यह अत्यधिक गर्म हो जाता है, इसलिए या तो इसे स्पूल से संभालें या चिमटी की एक जोड़ी का उपयोग करें।

चरण 5: सोल्डरिंग आयरन जोड़ें

धीरे से टांका लगाने वाले लोहे की नोक को बाती पर रखें। संपर्क पैच को अधिकतम करने के लिए टिप को कोण दें। यह थर्मल लिंकेज में सुधार करता है और घटक क्षति को कम करते हुए तेजी से काम करता है।

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चरण 6: दबाव लागू करें

अपने टांका लगाने वाले लोहे के साथ टांका लगाने वाली बाती पर कम से कम दबाव डालें। सोल्डर पिघलने तक कुछ सेकंड के लिए रुकें और बाद में डीसोल्डरिंग ब्रैड में खराब हो जाएं।

चरण 7: प्रतीक्षा करें और बंद करें

कुछ सेकंड के बाद, डीसोल्डरिंग विक का खंड तांबे से चांदी में अपना रंग बदल देगा। यह इंगित करता है कि इसे सोल्डर से संतृप्त किया गया है।

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एक ही समय में पीसीबी से डीसोल्डरिंग विक और सोल्डरिंग आयरन टिप दोनों को उठाएं। केवल टांका लगाने वाले लोहे को हटाने से ब्रैड को पीसीबी में मिला दिया जाएगा। अगर ऐसा होता है, तो ब्रैड पर फिर से फ्लक्स लगाएं और टांके वाले हिस्से को सोल्डरिंग आयरन से दोबारा गर्म करें। बाती और टिप को अब एक साथ पीसीबी से हटाया जा सकता है।

चरण 8: संयुक्त की जाँच करें

जोड़ का निरीक्षण करें। यदि इसे हटा दिया गया है, तो अगले जोड़ पर जाएं। किसी भी तरह से, प्रक्रिया को दोहराने का प्रयास करने से पहले फ्लश कटर की एक जोड़ी के साथ डिसोल्डरिंग विक के उपयोग किए गए खंड को बंद करना महत्वपूर्ण है।

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डीसोल्डरिंग विक का उपयोग करना आसान है

बधाई हो! आपने डीसोल्डरिंग विक का उपयोग करके घटकों को हटाने और पीसीबी पैड को साफ करने का कौशल हासिल कर लिया है। काफी सरल प्रक्रिया सब कुछ पर काम करती है, जिसमें पीसीबी घटकों और वायर टर्मिनलों को हटाने से लेकर पैड की सफाई और सोल्डर ब्रिज को हटाने तक शामिल है।